水性聚氨酯（WPU）是一种主链上带有氨基甲酸酯键的高分子材料。它具有环保、安全、性能优良的特点。通过调整原料、工艺参数和合成工艺，可以制备出不同性能的聚氨酯树脂，以满足不同场合的应用需求。目前，水性聚氨酯产品如弹性体、泡沫、胶粘剂、涂料等已广泛应用于皮革、纺织、医疗、建筑、汽车、国防、航空等领域，被称为“通用塑料”。水性聚氨酯的基本用途之一是皮革涂饰剂，它不仅克服了传统丙烯酸乳液涂饰剂的缺点，而且具有柔软、光滑、丰满、光亮等优点。然而，皮革制品在汽车座椅、沙发、鞋和服装中使用时，不可避免地会磨损，影响产品美观，缩短使用寿命，这对水性聚氨酯涂料的耐磨性提出了更高的要求。

磨损是由摩擦引起的破坏现象。在实际应用中，耐磨性是皮革制品的一项重要性能指标。影响皮革涂层耐磨性的因素很多，例如机械强度、硬度、韧性、涂层表面粗糙度、树脂的粘弹性、涂层的结合强度等。一般来说，聚氨酯的机械强度和硬度越高，聚氨酯涂层耐外力的能力就越强，聚氨酯涂层的耐磨性越好，表面粗糙度直接影响涂层的表面摩擦系数，因此涂层的表面越光滑，耐磨性越好，热量会增加涂层的粘度，从而增加涂层的耐磨性，降低涂层的耐磨性，因此聚氨酯涂层的热粘度越好，耐磨性越好。
为了提高皮革涂层的耐磨性，许多研究者做了大量的工作。一方面，通过添加有机或无机填料，如石墨烯与聚氨酯共混，制备了石墨烯聚氨酯复合整理剂。该整理剂具有优异的耐磨性，因为石墨烯的超薄层状结构使其更容易进入摩擦接触面，降低了表面的摩擦系数。此外，石墨烯优异的导热性将减少接触面摩擦产生的热量，降低表面粘度。在聚氨酯涂层中加入纳米二氧化硅提高了涂层的耐磨性，发现纳米二氧化硅聚集在涂层表面，降低了摩擦系数。然而，填料的加入虽然能在一定程度上提高涂料的耐磨性，但会带来工艺复杂、施工麻烦、适用范围有限等缺点。另一方面，通过提高交联度和硬段含量，制备出硬度更高的聚氨酯。虽然高硬度涂层的耐磨性较好，但其手感、柔软度和低温弯曲柔韧性往往不能满足皮革和合成革行业的要求，因此一般不适合服装革等软皮制品，应用范围有限。